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LA SOLUTION MES DE PROXIA : UNE SOLUTION UNIQUE pour toute la production
—— LA SOLUTION MES DE PROXIA : une solution avec de nombreux avantages ——
—— LA SOLUTION MES DE PROXIA : la base pour améliorer votre indicateur TRS ——
Le système MES de PROXIA permet à votre entreprise de s’assurer d’une meilleure disponibilité de vos machines et installations. Ainsi, il est possible d’éviter les périodes d’immobilisation non prévues et les temps de non-utilisation des machines. En outre, les alertes précoces et l’intervention en cas de défauts ou de désordres permettent à la production de se dérouler sans accrocs. La rigueur de la chaîne de création de la valeur dans le système MES de PROXIA garantit la disponibilité permanente en temps réel de toutes les informations ayant trait à la production.
LE LOGICIEL MES DE PROXIA séduit par :
- Une gestion optimale des ressources et du temps d’utilisation des machines grâce au logiciel d’ordonnancement de PROXIA
- Disponibilité des données d’exploitation et des données machines en temps réel et sur les terminaux mobiles grâce au module de Monitoring et pilotage de production du logiciel MES de PROXIA pour un contrôle en temps réel de la disponibilité des machines pour les activités de la production.
- Le logiciel de gestion de la maintenance de PROXIA permettant d’optimiser les intervalles de maintenance des machines et maximiser leur temps de productivité
Le progiciel MES de PROXIA favorise l’augmentation de la performance de votre entreprise en termes de production (output). Les pertes d’efficience des machines, des installations et des postes de travail sont rapidement identifiées. Les rapports fournissent des renseignements exhaustifs sur ces points. Il est ainsi possible de mettre en œuvre le processus d’amélioration continue (CIP) et donc, de réduire les erreurs. Les investissements coûteux en termes de frais, comme par exemple les investissements en termes de moyens de travail, de travail posté, de machines ou de personnel appartiennent désormais au passé.
LE LOGICIEL MES DE PROXIA séduit par :
- Une optimisation des temps de production et des stocks grâce au logiciel d’ordonnancement en temps réel
- Une meilleure gestion de la production et une fiabilité améliorée en termes de délais grâce au module d’acquisition des données de machines MDE
- Une réactivité améliorée en cas de goulots d’étranglement grâce au système d’alerte précoce intégré au module d’acquisition des données opérateur BDE
- Un travail plus rapide grâce à une meilleure vision synoptique des principaux éléments avec le module de monitoring et pilotage de production – SUPERVISION MES
Le logiciel MES de PROXIA est un outil précieux pour votre entreprise qui permet de déceler, de documenter et d’analyser les défauts de production. L’identification précoce d’un défaut constitue l’avantage majeur de ce progiciel. Avant même qu’un défaut ne vienne à apparaître, une intervention régulatrice est possible. Les analyses réalisées avec le logiciel MES et les mesures d’amélioration permettent de procéder de manière préventive pour éliminer les sources de défauts les plus fréquents.
LE LOGICIEL MES DE PROXIA séduit par :
- Une identification précoce des défauts de produits et de la production grâce aux modules d’acquisition des données opérateur BDE et d’acquisition des données machines MDE
- Un processus d’amélioration continue (CIP) grâce au l’indicateur TRS (L’indicateur TRS est l’indicateur clé pour mesurer les performances de votre production).
- Une amélioration de la qualité de la production grâce aux fonctionnalités d’analyse, de documentation et d’archivage des données pertinentes en termes de qualité grâce au module Contrôle Qualité du logiciel MES de Proxia.
—— Avantages et utilité selon votre fonction dans l’entreprise ——
- Surveillance de l’efficience et de la productivité
- Optimisation de l’usage du capital grâce à l’activation des ressources inutilisées
- Comparaisons de performances (benchmarks) et analyses des indicateurs (KPI/TRS)
- Obtention des indicateurs probants à partir de la production
- Prise de décision rapide et en toute sécurité
- Réduire les risques et sécuriser l’entreprise
- Sécuriser l’implantation et les emplois grâce à l’avantage concurrentiel procuré par la technologie et les process
- Davantage de flexibilité dans la production grâce à l’identification et l’exploitation de nouveaux potentiels sur les marchés
- Production « lean » : Élimination des sources de gaspillages, identification et exploitation des potentiels
- Optimisation de l’efficience des machines et des installations de production au sens du processus d’amélioration continue (CPI)
- Identification précoce et élimination des défauts ou erreurs dans la production
- Moins de gaspillage grâce à davantage de transparence (« la production lean »)
- Indicateurs de production probants pour une prise de décision en connaissance de cause
- Action au lieu de réaction, prévision et suppression des goulots d’étranglement
- Planification réaliste et répartition du travail équitable
- Réduction des travaux inachevés (Work in Progress) et une fiabilité élevée en termes de délais
- Meilleure responsabilisation et gestion autonome du personnel travaillant en équipe
- Identification plus rapide et exploitation des potentiels d’optimisation dans la production.
- Surveillance et documentation simplifiées de la qualité des produits
- Contrôle des mesures prises dans le cadre de l’amélioration continue des process (CPI)
- Réduction du nombre de pièces à mettre au rebut
- Meilleure gestion des intervalles de maintenance
- Progiciel MES à haute capacité d’intégration pour une implémentation sans difficulté dans l’infrastructure informatique existante
- Architecture modulaire permettant une extension du progiciel en fonction des besoins
- Progiciel évolutif en termes de mises à jour et compatible avec les interfaces standard aux systèmes ERP et atelier.
- Environnement informatique homogène grâce à un progiciel atelier offrant de la cohérence
- Convivialité utilisateurs grâce à une utilisation simple et intuitive
- Haut degré de sécurité en termes de process et de défaillances pour une stabilité élevée du système
- Progiciel à haute performance grâce aux technologies de développement les plus modernes
- Sécurité des données maximale grâce aux technologies de cryptage les plus modernes
- Professionnalisme dans la réalisation du projet et une assistance technique rapide et efficace
- Développement progiciel continu et optimisation de la solution MES
- Respect des délais de production prévus et meilleure réactivité en cas de panne
- Travail allégé grâce à la réduction de la « paparasserie » dans la production
- Meilleure information et meilleure documentation en termes de données d’exploitation et de process
- Équité de traitement des employés dans la production sur la base de données réalistes
- Allègement significatif du travail grâce à la réduction de la « paparasserie » dans la production
- Meilleure prévisibilité et visibilité des tâches et activités à venir
- Système de suivi de la production pour une information améliorée et actualisée des collaborateurs
- Intégration active dans le processus d’amélioration continue (CPI)
- Propositions d’améliorations sur la base de données neutres
- Répartition équitable des étapes tampons sans désavantager les étapes précédentes ou suivantes
- Meilleure réussite du projet grâce au progiciel standard
- Adaptation optimale aux exigences des différents groupes de destinataires cibles grâce à une configuration simple du progiciel
- Satisfaction élevée de tous les utilisateurs, à commencer par les employés dans la production et jusqu’à la direction
- Large étendue de fonctionnalités disponibles en standard pour des résultats plus rapides
- Pérennité du système grâce aux mises à jour et à la documentation exhaustive
- Qualité élevée du conseil par des équipes de projets qualifiées et dotées de compétences élevées en matière d’industrie
- Stabilité relationnelle au sein de l’entreprise grâce à une gestion solide et un turn-over peu élevé des collaborateurs
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