Les concepts d’automatisation dans l’environnement machines assistée par les systèmes d’informations intelligents en matière de production tels que le progiciel PROXIA MES, constituent les solutions les plus courantes permettant de rendre la production plus flexible. Un défi à ne pas sous-estimer consiste à assurer la même qualité à tous les process gérés par l’informatique, à commencer par la gestion commerciale et jusqu’à la machine pour l’usinage. Si dans les domaines de la gestion et du développement des produits les systèmes informatiques se caractérisent souvent par une forte connectivité, dans les autres domaines ils restent tributaires des modules locaux du software qui favorisent la fragmentation des process en îlots. C’est ainsi que de nombreux fabricants n’ont d’autres choix que d’utiliser ce type de solutions « insulaires » isolées qu’il convient de rendre compatibles pour permettre une gestion de la production efficiente et intégrée. L’intégration du progiciel PROXIA MES fait disparaître ces solutions « insulaires » de la production.

En tant qu’interface entre le niveau de planification et de gestion et le niveau opérationnel de production, les systèmes d’exécution, de gestion et de suivi des productions (« Manufacturing Execution System », « le MES ») tels que la solution MES de PROXIA créent les conditions favorables à l’échange continu d’informations, ce qui favorise l’émergence de l’usine intelligente. Les modules d’acquisition de données d’exploitation et de données machines (BDE/MDE) prennent en charge le transfert d’informations en provenance d’un environnement de production hétérogène vers une mémoire de données centralisée.

L’échange permanent d’informations entre les différents niveaux de l’entreprise ainsi qu’entre les machines-outils et les pièces à usiner engendre d’importants volumes de données qui doivent être gérés. C’est pourquoi l’analyse des indicateurs de performance nécessite une fonctionnalité drill-down à haute résolution de manière à permettre l’accès à une information concrète. Dans le cadre de sa solution MES, PROXIA propose ici une technologie hybride de traitement de données. Cette technologie fait appel à la fonction In-Memory du traitement des données permettant des calculs rapides dans la mémoire principale du serveur, d’une part, et d’autre part, elle recourt aux bases de données décisionnelles classiques (entrepôts de données ou « Datawarehousing »). Dans ce contexte, l’utilisation des terminaux mobiles, des smartphones et des tablettes constitue une facette qui complète et enrichit le mangement des mesures d’amélioration continue (« management des mesures CIP »). C’est pourquoi PROXIA propose aussi les applications MES mobiles.

Compte tenu de ces conditions-cadre, l’expérience montre que la gestion des commandes de production ne s’inscrit plus dans un large horizon de planification et ne peut donc plus se concevoir de manière statique. L’environnement dynamique de la production implique la nécessité d’une planification apte à réagir rapidement et la dépendance des messages en temps réel issus de la production. Seule la combinaison de la planification fine et du « Cloud d’informations » au niveau de l’atelier confère à l’entreprise la capacité de réagir immédiatement aux flux en termes de ressources ou de capacités. Un coup d’œil sur cet aspect pointu montre que la quatrième révolution industrielle est déjà en cours et s’exprime concrètement dans la pratique à travers les solutions de gestion des process.